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一.簡介
角線的傳統(tǒng)做法為雙螺桿造粒，單螺桿擠出。主要是考慮到角線擠出量比較小，適合用單螺桿擠出。再加上模具一出二在傳統(tǒng)工藝上存在著同步的難題，使得雙螺桿做角線的工藝長期得不到推廣。
近兩年，隨著模具制造精度的不斷提升，以及開模工藝的不斷完善，使得雙螺桿做角線逐漸成熟起來。許多角線廠家也開始關注新工藝，開始嘗試雙螺桿做角線。在實踐中充分享受到了雙螺桿生產(chǎn)角線的便捷，也逐漸贏得了廣大客戶的認可。
二.特點
1.雙螺桿不需要造粒，使得人工、電費大大降低，提高了產(chǎn)品市場競爭力。
2.雙螺桿生產(chǎn)角線成型周期短，易于控制其成品的質(zhì)量。
3.雙螺桿將角線的產(chǎn)量大大提高，節(jié)省了人工、電費，提高了產(chǎn)品的性價比。
4.雙螺桿混煉、壓縮、熔融充分，相同配方成本角線的韌性與剛性大大提高。
三.方式
雙螺桿做角線主要有兩種方式，一種是抽真空的方式，另一種是水箱冷卻的方式。抽真空方式為一出二，二十四小時產(chǎn)量可達2-3噸，其缺點是角線表面不光亮，適合表面貼膜的角線。水箱冷卻方式為一出四，同時出四根角線。其特點是角線表面光亮，缺點是產(chǎn)量低。
